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炭黑高速剪切分散機是針對炭黑高比表面積、易團聚特性設(shè)計的專用設(shè)備,采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)與超 14000rpm 轉(zhuǎn)速,產(chǎn)生強剪切力高效打散團聚體??蓪⑽锪霞?xì)化至微米甚至納米級,粒徑分布窄,適配高粘體系。適用于橡膠、油墨、涂料等領(lǐng)域,提升產(chǎn)品著色性與補強性能,兼顧研發(fā)與量產(chǎn)需求。
產(chǎn)品型號:GRS2000
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2025-11-06
訪 問 量:30
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聯(lián)系電話:13338684951
炭黑高速剪切分散機
分散機擁有超高速的剪切分散能力,其轉(zhuǎn)速可達14000rpm,線速度為41m/s,三級分散盤,分體式結(jié)構(gòu)物料一進一出進行剪切分散機,分散無si角,分散效果好,分散效率高。
炭黑是很難分散的顏料之一,因此炭黑比任何其它顏料更需要che底分散在載體中。雖然幾乎所有炭黑用戶都或多或少地掌握一些有效分散炭黑的技巧,但對炭黑分散過程和機理的了解就顯得相對薄弱,所以有必要在此對炭黑的分散過程和機理做一簡要描述。
炭黑顏料的分散過程和機理
炭黑的分散過程是物理過程,在這個總過程中還包括許多獨立的子過程。炭黑在另一種介質(zhì)中被分散,實際就意味著炭黑粉末中的附聚物被破壞為較小粒子,并同時被介質(zhì)所潤濕。炭黑的分散過程也伴隨有炭黑粒子的隨機均勻分布過程,如果介質(zhì)粘度較低,則已分散的炭黑粒子就會由于粒子間的吸引力而容易聚集,即所謂的顏料粒子再附聚作用。這種作用會降低炭黑的著色強度,為防止再附聚作用的發(fā)生,必須使炭黑分散狀態(tài)穩(wěn)定化。

炭黑的分散過程可以分為以下四個階段:
1、破碎:由于商品級炭黑顏料的通常細(xì)度(45μm)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合下游領(lǐng)域的要求,所以在使用炭黑時必須對炭黑進行破碎分散操作,也只有將炭黑破碎分散到一定細(xì)度范圍時,才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發(fā)揮出來。例如,發(fā)生在捏合機、三輥機、高攪機、砂磨機,球磨機,膠體磨等中的操作過程均是顏料的破碎。做為顏料的特性,炭黑的破碎程度同樣與自身粒子的“堅牢度"有關(guān)。
2、 潤濕:自由炭黑粒子表面與周圍介質(zhì)的相互作用是炭黑被潤濕的重要因素。炭黑潤濕的能量關(guān)系可用熱力學(xué)定律來解釋,其中炭黑表面張力和表明能是潤濕熱的重要輔助參數(shù),也可以從動力學(xué)角度描述炭黑粉末和附聚物的潤濕過程。潤濕時間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結(jié)構(gòu)有關(guān),還隨介質(zhì)粘度提高而增加,并隨潤濕張力增大而減少。在實用條件下,升高溫度可以加速潤濕過程,但溫度升高(粘度降低)又會導(dǎo)致剪切力(破碎作用)降低。潤濕體積可作為炭黑孔體積或填充密度的量度,它與炭黑的相對著色強度密切相關(guān),因此間接與炭黑在制品中分散質(zhì)量有關(guān)。所以,在實際操作中為了提高炭黑的分散性,往往在介質(zhì)中摻入了低分子量的添加劑(如增朔劑或粘度促進劑等)。
3、分布:通過提高加工溫度和降低體系粘度,使體系處于湍流條件下;以及延長炭黑在加工設(shè)備內(nèi)的停留時間;可以使被潤濕的炭黑粒子達到分布。但是,在實際操作中,延長停留時間將受到產(chǎn)量要求的限制。因此,對于塑料行業(yè),通常在注朔機中安裝多孔板、剪切部件以及加設(shè)捏合段和采取其它設(shè)計措施,以提高破碎作用和延長停留時間。
4、內(nèi)聚力:由于炭黑粒子之間存在吸引力(偶極、和靜電力),因此必須依靠外界能量來克服吸引力,才能達到分散目的。炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關(guān)系,粒度小的炭黑具有較大的比表面積,并且存在熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性,從而容易產(chǎn)生再附聚作用。在實際操作中,添加分散劑涂覆在炭黑粒子表面,從而降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力,有助于避免炭黑分散操作困難。

炭黑高速剪切分散機設(shè)備參數(shù)表:
標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |

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